Norint pasiekti stabilią kokybę ir efektyvų išteklių panaudojimą elektroforetinių dangų gamyboje, būtinas sistemingas ir veiksmingas vykdymo standartų rinkinys, integruojantis aplinkos, įrangos, medžiagų, procesų ir bandymų elementus į vieningas specifikacijas. Tokie standartai yra ne tik kertinis akmuo siekiant užtikrinti vienodą plėvelės veikimą ir išvaizdą, bet ir būtina sąlyga saugiai gamybai ir ekologiškai gamybai.
Vykdymo standartai pirmiausia apima darbo aplinką ir įrenginio sąlygas. Gamybos vieta turi būti švari, kad dulkės ir šiukšlės nepatektų į elektroforezės baką ir nepakenktų vonios tirpalo grynumui. Vėdinimo ir temperatūros reguliavimo sistemos turi palaikyti aplinkos temperatūrą ir drėgmę leistinose proceso ribose, kad būtų kuo mažiau išorinių trukdžių elektroforezės procesui. Elektroforezės bakas ir su juo susiję cirkuliaciniai siurbliai, filtrai ir šilumokaičiai turi būti pagaminti iš korozijai{3}}atsparių medžiagų ir turėti tvirtą struktūrą. Elektros sistema turi būti patikimai įžeminta ir aprūpinta reikiama saugos apsauga, kad būtų užtikrintas personalo ir įrangos saugumas.
Vonios tirpalo būklės stebėjimas ir palaikymas yra pagrindinis vykdymo standartų aspektas. Prieš gaminant ir gaminant, elektroforezės vonios pH, laidumas, kietųjų medžiagų kiekis, temperatūra ir pigmento -su -rišiklio santykis turi būti reguliariai stebimas, siekiant užtikrinti, kad šios vertės išliktų stabilios proceso dokumentuose nurodytose ribose. pH pokyčiai turi įtakos dervos krūviui ir dalelių migracijos greičiui; nenormalus laidumas dažnai atsiranda dėl priemaišų kaupimosi arba netinkamo vandens papildymo; ir temperatūros svyravimai keičia sistemos klampumą ir reaktyvumą. Stebėjimo duomenys turi būti registruojami realiu laiku. Bet kokie nukrypimai turi būti ištaisyti per nurodytą laiką, koreguojant neutralizuojančios medžiagos dozę, įpilant dejonizuoto vandens ar koncentrato arba inicijuojant filtravimą ir jonų mainus, kad būtų išlaikyta cheminė pusiausvyra ir fizinis vonios stabilumas.
Ruošinių išankstinio apdorojimo standartais siekiama pašalinti paviršiaus kliūtis, turinčias įtakos elektroforeziniam vienodumui. Alyvos, rūdžių ir oksidų sluoksniai ant pagrindo paviršiaus trukdo dalelių kryptinei migracijai veikiant elektriniam laukui. Norint pasiekti nurodytą švaros ir laidumo lygį, turi būti naudojami riebalų šalinimo, plovimo, fosfatavimo arba pasyvavimo procesai. Apdorojimo tirpalo koncentracija, temperatūra ir reakcijos laikas turi būti nustatomi pagal standartus. Po apdorojimo paviršius turi būti kruopščiai nusausintas arba nuplaunamas, kad išvengtumėte skylučių ar dalelių defektų, atsirandančių dėl elektroforezės metu likusio tirpalo. Pakabos ir ruošinio sąlyčio taškas turi išlaikyti gerą laidumą ir pagrįstą sąlyčio plotą, kad būtų išvengta srovės ekranavimo ir nepadengtų vietų.
Elektroforetinio dengimo etapo vykdymo standartai pabrėžia mokslinį parametrų nustatymų pobūdį ir proceso pakartojamumą. Įtampa, elektroforezės laikas ir elektrodų išdėstymas turi būti patikrinti ir nustatyti iš anksto, atsižvelgiant į ruošinio medžiagą, formą ir tikslinės plėvelės storį. Gamybos metu srovės tankis ir įtampa turi būti stabilūs, kad būtų išvengta netolygaus plėvelės storio, kurį sukelia elektros tinklo svyravimai arba įrangos gedimai. Prieš ruošiniui patenkant į baką, paviršiuje esantys oro burbuliukai turi būti pašalinti, o tai galima pasiekti iš anksto-panardinant arba šiek tiek maišant. Tirpalo cirkuliacija talpykloje turi būti vienoda ir švelni, kad būtų išvengta per didelio vietinio srauto, galinčio pažeisti emulsijos struktūrą.
Plovimo ir kietėjimo etapų vykdymo standartai yra labai svarbūs galutinės plėvelės kokybei ir veikimui. Iškart po elektroforezės reikia atlikti kelių{1}}pakopų priešsrovės plovimo procesą. Vandens kokybė, purškimo slėgis ir metodas turi būti suderinti su dažų plėvelės charakteristikomis, kad būtų kruopščiai pašalinti plūduriuojantys dažų ir jonų likučiai, nepažeidžiant plėvelės. Kietėjimo temperatūros profilis turi būti nustatytas pagal naudojamą dervos sistemą, o kaitinimo greitis ir laikymo laikas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta pūslių, įtrūkimų ar nepakankamo kryžminio sujungimo. Oro srautas kepimo įrangoje turi būti tolygiai paskirstytas, kad būtų užtikrintas pastovus plėvelės sluoksnio šildymas.
Į įgyvendinimo standartus taip pat įtraukti griežti bandymų ir įrašymo reikalavimai. Iš kiekvienos ruošinių partijos turi būti imami mėginiai ir jie turi būti išbandyti pagal taisykles, tokias kaip plėvelės storis, išvaizda, sukibimas ir atsparumas korozijai. Bet kokie sutrikimai turi būti atsekti iki proceso šaltinio ir nedelsiant imtis taisomųjų priemonių. Bandymo prietaisai turi būti reguliariai kalibruojami, o operatoriai turi būti apmokyti ir griežtai laikytis procedūrų, kad būtų užtikrinta, jog standartai būtų tiksliai taikomi gamybos aikštelėje.
Elektroforetinio dengimo įgyvendinimo standartai apima visą procesą, įskaitant aplinką, įrangą, vonios tirpalą, pirminį apdorojimą, dengimą, po{0}}apdorojimą ir bandymus. Kontroliuojama sistema sukurta naudojant kiekybinius rodiklius ir standartizuotas procedūras, kad būtų užtikrinta nenutrūkstama aukštos{{2}kokybės plėvelių gamyba elektroforezės proceso metu, siekiant pusiausvyros tarp saugos, aplinkos apsaugos ir ekonomiškumo.
