Elektroforezinių dažų gamybos procesas apima dispergavimą, emulsinimą, klampumo reguliavimą ir žaliavų, tokių kaip derva, pigmentai ir priedai, bandymus pagal mokslinį santykį, kad būtų pagaminti stabilūs dažai, atitinkantys dangos reikalavimus. Tam reikia ir racionalaus cheminio suderinamumo, ir tikslios proceso kontrolės; bet kurio žingsnio nukrypimai gali turėti įtakos dažų dispersijos vienodumui, laikymo stabilumui ir elektroforezinės plėvelės susidarymui.
Procesas prasideda nuo žaliavos paruošimo ir patikrinimo. Derva, kaip pagrindinė plėvelę formuojanti medžiaga, lemia pagrindines dažų plėvelės savybes pagal jos tipą ir molekulinę masę; turi būti patvirtintas modelis, partija ir galiojimo laikas. Pigmentai suteikia spalvą ir slepia galią, taip pat dalyvauja anti-korozinėse funkcijose; turi būti išbandytas dalelių dydžio pasiskirstymas ir priemaišų kiekis. Priedai apima neutralizatorius, aktyviąsias paviršiaus medžiagas ir putojimą mažinančias medžiagas, kurios atitinkamai reguliuoja pH, pagerina dispersiją ir slopina burbuliukų susidarymą. Žaliavų kokybė yra esminis dalykas, kad tolesni procesai vyktų sklandžiai.
Toliau seka dispersijos ir šlifavimo etapas. Į reakcijos indą arba maišymo baką tam tikru santykiu įpilama derva ir dalis tirpiklio ir maišoma mažu greičiu iki vientisos masės. Tada pirminiam maišymui pridedami pigmentai ir kai kurie priedai. Norint suskaidyti pigmento sankaupas ir pasiekti reikiamą dalelių smulkumą elektroforezei, malimui naudojami didelio greičio dispergatoriai arba smėlio malūnėliai, kol dalelių dydis yra kontroliuojamas nedideliu diapazonu (duomenų pavyzdys: D50 paprastai turi būti nuo kelių mikrometrų iki kelių mikrometrų), užtikrinant sklandžią dalelių migraciją ir smulkios plėvelės susidarymą elektroforezės metu. Temperatūra ir laikas šiame etape turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta priešlaikinio dervos kryžminio susiejimo ar priedų inaktyvavimo.
Tolesni veiksmai apima emulsinimą ir klampos reguliavimą. Vandens pagrindu pagamintiems elektroforetiniams dažams dedama neutralizuojanti medžiaga, kuri paverčia dervos rūgšties vertę vandenyje -tirpiomis druskomis, leidžiančiomis vonioje sudaryti stabilią emulsiją. Neutralizacijos laipsnis tiesiogiai veikia dažų stabilumą ir elektroforezinį elgesį; per didelis arba nepakankamas neutralizavimas gali sukelti dalelių agregaciją arba prastą nusėdimą. Klampumo reguliavimas apima dejonizuoto vandens arba atitinkamo tirpiklio kiekio pridėjimą, kad dažų klampumas būtų pasiektas proceso lange, palengvinant siurbimą ir cirkuliaciją, kartu užtikrinant vidutinį dalelių migracijos greitį elektroforezės metu. Šiame etape taip pat pridedami būtini putojimą mažinantys ir išlyginamieji agentai, siekiant sumažinti putojimą ir paviršiaus defektus gamybos ir naudojimo metu.
Po paruošimo dažai patenka į kietėjimo ir filtravimo procesą. Kietėjimo procesas apima stovėjimą ir maišymą tam tikroje temperatūroje, siekiant užtikrinti, kad visi komponentai būtų visiškai sudrėkinti, suderinami ir būtų pašalinti mikroskopiniai nehomogeniškumas. Kartais tai gali užtrukti nuo kelių valandų iki dešimties valandų. Per šį laikotarpį reguliariai imami mėginiai pH, laidumui ir kietųjų dalelių kiekiui tirti, kad būtų užtikrintas parametrų stabilumas. Filtravimo etape paprastai naudojamos daugiapakopės filtrų kasetės arba maišeliniai filtrai, kad būtų pašalintos atsitiktinės kietųjų dalelių priemaišos arba nevisiškai išsisklaidę aglomeratai, kad šie pašaliniai objektai nesukeltų dažų plėvelės defektų elektroforezės bakelyje.
Gatavo produkto užpildymas ir testavimas yra paskutiniai proceso žingsniai. Bandymo elementai apima išvaizdos skaidrumą, kietųjų dalelių kiekį, pH, laidumą, dalelių dydžio pasiskirstymą ir elektroforetinio tyrimo mėginių įvertinimą, siekiant patikrinti, ar dažai atitinka kliento ir proceso reikalavimus. Praėjus patikrinimui, dažai supakuojami į švarius, sandarius konteinerius pagal specifikacijas ir tinkamai paženklinami bei registruojama partija-, kad būtų galima atsekamumą ir kokybės kontrolę. Sandėliavimas ir transportavimas turi būti apsaugotas nuo šviesos ir užšalimo ir palaikomas tinkamoje temperatūroje, kad būtų išsaugotas emulsijos stabilumas.
Apskritai elektroforezinių dažų gamybos procesas apima kelis etapus, įskaitant žaliavų patikrinimą, dispersiją ir šlifavimą, emulsinimą ir klampos reguliavimą, kietėjimą ir filtravimą bei gatavo produkto bandymą. Kiekvienas žingsnis yra susijęs su formulės stabilizavimu ir vienodos struktūros pasiekimu. Griežta proceso kontrolė ne tik užtikrina patikimą elektroforezinių dažų veikimą, bet ir aukštos-kokybės pagrindą, skirtą tolesniam dengimui, todėl galutinė plėvelė turi puikų atsparumą korozijai, vienodumą ir ilgaamžiškumą.
